Vollständig gekapselte, ölgekühlte Transformatoren eignen sich für Stromversorgungssysteme mit 50 Hz Wechselstrom und Nennbetriebsspannungen von 20 kV und darunter. Sie werden als Verteiltransformatoren in Branchen wie der Erdöl-, Metallurgie-, Chemie-, Textil- und Leichtindustrie sowie in Umgebungen mit hoher Staubbelastung eingesetzt.
1. Kern Der Kern besteht aus hochpermeablen, kornorientierten, kaltgewalzten Siliziumstahlblechen. Er zeichnet sich durch ein modernes Design mit vollständig versetzten Stößen und einer laminierten Struktur aus. Die Kernstützen weisen einen mehrstufigen kreisförmigen Querschnitt auf, und das Joch hat den gleichen Querschnitt wie der Kern.
2. Wicklungen Die Wicklungen sind als Wellrohrwicklung ausgeführt und werden ohne Imprägnierung hergestellt. Sie sind mit Spannband gesichert. Alle Wicklungen sind konzentrische Spulen. Die Hochspannungswicklung verfügt über Anzapfungen zur erforderlichen Spannungsregelung, die mit einem Stufenschalter verbunden sind. Der Stufenschalter ist am Tankdeckel montiert und kann nur nach Abschalten der Stromversorgung verstellt werden.
3. Sicherheitseinrichtungen Transformatoren mit Leistungen von 30 bis 2000 kVA sind mit Druckentlastungsventilen ausgestattet. Gasrelais mit Alarm- und Auslöseanschlüssen können je nach Kundenwunsch installiert werden.
4. Öltemperaturmessgeräte Alle Transformatoren sind mit Fassungen für Glasthermometer ausgestattet, die sich oben auf dem Tank befinden und 120±10 mm in das Öl hineinragen. Transformatoren mit einer Leistung von 1000 bis 2000 kVA sind mit Außensignalthermometern ausgestattet.
5. Transformatorbehälter Der Transformatorbehälter ist mit gewellten Wänden gefertigt und verfügt über eine robuste Pulverbeschichtung. Die gewellten Kühlrippen dienen nicht nur der Kühlung, sondern fungieren auch als Belüftungselemente. Ihre Elastizität gleicht Volumenänderungen des Transformatoröls aufgrund von Temperaturschwankungen aus. Dadurch benötigen vollständig abgedichtete Transformatoren keinen Ölbehälter, was die Gesamthöhe des Transformators reduziert. Beim Versiegeln wird der Transformator unter Vakuum mit Öl befüllt, wodurch die Feuchtigkeit vollständig entfernt wird. Das Transformatoröl ist von der Luft isoliert, sodass das Eindringen von Sauerstoff und Feuchtigkeit wirksam verhindert wird. Diese Konstruktion minimiert das Risiko einer verminderten Isolationsleistung und Ölalterung und macht somit regelmäßige Ölprobenanalysen überflüssig.
